LOS ELECTRODOS

 Voy a ir dejando por capítulos los diferentes tipos de electrodos, su uso y su almacenamineto,espero que os sea de utilidad.

ELECTRODOS REVESTIDOS.
Los electrodos revestidos están constituidos por una varilla metálica (alma) en cuyo alrededor
se adhiere un recubrimiento formado a base de polvos de composición compleja, perfectamente
homogeneizados y compactados por un aglutinante, generalmente de silicato de sodio o
potasio. Este recubrimiento favorece el cebado y la estabilidad del arco aumentando el estado
de ionización del gas entre ánodo y cátodo. Además, el retardo en la fusión del recubrimiento
provoca en el extremo del electrodo un cráter más o menos importante que contribuye a la
estabilidad mecánica del arco. Con ciertos tipos de electrodos, este cráter es suficientemente
duro y profundo para permitir el apoyo permanente del electrodo sobre la pieza.
2.1. RECUBRIMIENTO ACIDO.
Este tipo de recubrimiento contiene óxido de hierro y, a veces, óxido de manganeso, además
de un cierto porcentaje bastante elevado de ferromanganeso y otros desoxidantes. El carácter
metalúrgico de este recubrimiento es ácido.
Con estos electrodos, la mayoría de los casos, se puede trabajar con velocidades de fusión
elevadas y fuertes intensidades. La penetración puede ser buena, sobretodo si el recubrimiento
es espeso. Se pueden utilizar tanto en corriente alterna como en corriente continua.
La soldabilidad del metal de base debe ser buena, en caso contrario existe el riesgo de
producirse fisuración en caliente, en particular para las soldaduras en ángulo, en cornisa o
verticales.
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2.2. RECUBRIMIENTO BÁSICO.
Estos recubrimientos contienen cantidades notables de carbonates. El carácter metalúrgico de
este recubrimiento es básico.
Se utilizan usualmente en corriente continua, polaridad positiva, aunque existen versiones en
corriente alterna. El arco es menos estable que con los otros tipos de electrodo.
El metal depositado es muy resistente a la fisuración en caliente y en frío, y el uso de estos
electrodos es muy interesante para grandes espesores y estructuras muy rígidas en acero
dulce, aceros débilmente aleados y aceros en los que la cantidad de carbono y azufre es
superior a las de los aceros dulces de buena soldabilidad. Existirá una composición en
hidrógeno muy baja, de manera que el metal será muy puro, de estructura fina, lo que reduce
el riesgo de fisuras bajo cordón.
Con el fin de evitar las porosidades, los electrodos básicos deben estar suficientemente secos; por este motivo, los electrodos deben conservarse en lugares muy secos y, si han absorbido humedad, deben secarse antes de su uso conforme a las prescipciones del fabricante.
2.3. RECUBRIMIENTO CELULÓSICO.
Estos recubrimientos contienen una gran cantidad de sustancias orgánicas combustibles cuya
descomposición en el arco produce gases protectores en abundancia.
La cantidad de escoria producida es débil y se desprende fácilmente. El arco es muy penetrante
y la velocidad de fusión es elevada.
Estos electrodos pueden utilizarse tanto en corriente continua como en corriente alterna, pero
con tensiones en vacío elevadas.
Las pérdidas por proyección son importantes, y la superficie del cordón es bastante rugosa, con
arrugas desigualmente espaciadas.
Estas características hacen que estos electrodos sean usados para la primera pasada en la
soldadura de oleoductos y gaseoductos.
2.4. RECUBRIMIENTO OXIDANTE.
Estos recubrimientos contienen principalmente óxido de hierro, con o sin óxidos de manganeso.
Estos tipos de recubrimiento producen una escoria oxidante, de manera que el metal
depositado contiene pequeñísimas cantidades de carbono y manganeso. La escoria formada es
espesa, compacta y se desprende a menudo ella sola.
Estos electrodos ofrecen una penetración débil y un baño de fusión fluido, aunque un cordón de
buen aspecto. Será, conveniente, pues, su utilización donde se necesite un cordón de pequeña
sección o de buen aspecto. Su empleo está habitualmente reservado a la soldadura de ángulos
interiores.
2.5. RECUBRIMIENTO DE RUTILO.
Estos recubrimientos contienen una gran proporción de rutilo (óxidos de titanio natural al 95%)
o ilmenita (óxido de hierro y titanio) o aleaciones de hierro y silicatos naturales. Habitualmente,
la proporción de rutilo es de aproximadamente el 50% sobre el volumen total.
Estos electrodos permiten obtener cordones de bello aspecto en todas posiciones, con grandes
características mecánicas. Pueden comportar riesgos de fisuración en caliente, como los
electrodos ácidos a los cuales se parecen.
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Utilizables en corriente continua (polaridad negativa) o alterna, los electrodos de rutilo
presentan la ventaja de una gran estabilidad de arco con tensiones de funcionamiento
relativamente bajas, incluso en corriente alterna.
2.6. RECUBRIMIENTO ÁCIDO-RÚTILO.
Las propiedades de estos electrodos son en general muy parecidas a los de tipo ácido; la única
diferencia consiste en que el recubrimiento contiene una proporción de óxido de titanio que
generalmente no sobrepasa el 35%.
Aunque la escoria es muy parecida a los de tipo ácido, ésta presenta un poco más de fluidez.